Uvod
Oprema stanice za isparavanje LNG-a industrijska je instalacija za toplinsku i{0}}regulaciju tlaka koja pretvara ukapljeni prirodni plin iz njegovog tekućeg stanja natrag u njegov plinoviti oblik na sobnoj temperaturi.
Specifikacija proizvoda
|
Kategorija |
Ključna specifikacija |
|
Isparivač ambijentalnog zraka (AAV) |
Dizajn s dvije-banke, aluminijska ekstruzija s 8 rebara |
|
Isparivač s prisilnim propuhom |
Vanjski{0}}sustav isparavanja potpomognut protokom zraka |
|
Isparivač vodene kupke |
Toplinski kontrolirani sustav grijanja vodene petlje |
|
Materijali (kriogeni put) |
6063-T5 aluminij / nehrđajući čelik 316L |
|
Rad-protiv smrzavanja |
Ciklus automatskog mijenjanja banaka traje 4–8 sati |
|
Dizajn razmaka peraja |
80–120 mm promjenjivi ulazni razmak |
|
Otpornost na toplinski udar |
Tolerancija brzog gradijenta temperature do 180 stupnjeva |
Parametri proizvoda
|
Kategorija |
Ključna specifikacija |
|
Raspon kapaciteta protoka |
1.000 – 40.000 Nm³/h po klizanju |
|
Opcije ocjene tlaka |
Sustavi od 40 / 100 / do 350 bara |
|
MAWP testni standard |
1,5 × MAWP hidrostatsko ispitivanje tlaka |
|
Pad tlaka |
< 0.05 MPa at full design flow |
|
Omjer smanjenja |
10:1 operativna fleksibilnost |
|
Modularno proširenje |
Multi{0}}skid skalabilna arhitektura |
|
MOQ |
Od 1 klizne jedinice |
Ključne značajke sustava
Integrirani dizajn klizanja ključ u ruke:Pre-proizvedeni konstrukcijski čelični nosači koji kombiniraju razvodnike isparivača, regulacijske petlje, filtraciju i mjerenje unutar jednog okvira od 12 m × 2,4 m (za standardne stanice od 5000 Nm³/h). Ovaj kompaktni dizajn smanjuje-rad na betonskim temeljima na gradilištu.
Dvostupanjska-regulacija tlaka:1+1 redundantna aktivna/nadzorna konfiguracija koja koristi ventile Fisher ili Tartarini. Omogućuje potpuno online održavanje i inspekciju bez prekida nizvodnog toka ili gašenja postrojenja.
Mjerenje prijenosa fiskalnog skrbništva:Turbinski ili ultrazvučni mjerači protoka s-kompenzacijom temperature i tlaka daju točnost od ±0,5%. Potpuno usklađen s OIML/MID zakonskim mjeriteljskim standardima za izravno komercijalno fakturiranje.
Duplex koalescentna filtracija:Paralelni dupleksni sustav konfiguriran s elementima od stakloplastike od 5-mikrona i 3-smjernim preklopnim ventilom, što omogućuje zamjenu filtarskog elementa bez zastoja tijekom neprekidnog rada postrojenja.
Sigurnosni sustavi
SCADA-Spremna automatizacija
Opremljen Siemens S7-1500 ili Allen-Bradley CompactLogix PLC-ovima koji podržavaju izvorni Modbus TCP/IP ili Profinet, osiguravajući besprijekornu integraciju u postojeći distribuirani kontrolni sustav (DCS) postrojenja.
Dvoslojni nadtlak-
Brzo{0}}djelujući pneumatski zaporni-ventili (ESV) izoliraju nizvodnu mrežu unutar manje od ili jednako 2,0 sekunde ako nizvodno skoči tlak ili temperatura plina padne ispod -10 stupnjeva, sprječavajući katastrofalan krti lom nizvodno cijevi od ugljičnog čelika.
SIL 2 certificirani sigurnosni instrumenti
Neovisni sigurnosni instrumentirani sustav (SIS) koji koristi 1oo2 glasačku logiku preko dvostrukih-redundantnih PT100 temperaturnih transmitera i 4-20 mA senzora tlaka za eliminaciju kvarova u jednoj-točki.
Neprekidno napajanje (UPS)
Unutarnja pomoćna baterija od 24 VDC jamči 120 minuta kontinuirane daljinske telemetrije, rada PLC-a i aktiviranja ventila za hitne slučajeve tijekom nestanka električne energije u glavnoj mreži.
Sukladnost i certifikati
Sve tlačne posude i cjevovodi dizajnirani su, proizvedeni i certificirani u strogom skladu s ASME odjeljak VIII odjeljak 1, EN 13445 i PED 2014/68/EU.
100% radiografsko ispitivanje (RT) na kriogenim zavarima, 4-satno ispitivanje hidrostatskim tlakom pri 1,5× projektiranom tlaku i ispitivanje curenja helijem. Potpuna sljedivost materijala osigurana je putem EN 10204 3.1 certifikata.
Strukturni klizači certificirani su prema IBC Zoni 4 i Eurocode 8 seizmičkim ocjenama, podnose trajna opterećenja vjetrom do 160 km/h.
C4/C5 pomorska-zaštita od korozije: vruće{3}}pocinčani okvir (ISO 1461, minimalna debljina premaza od 85 µm) sa SS316 spojnicama eliminira potrebu za-ponovnim bojanjem na licu mjesta u visoko korozivnim obalnim ili industrijskim okruženjima.
Varijabilni profili razmaka peraja sprječavaju stvaranje ledenih mostova preko susjednih cijevi, održavajući 100% nazivnu toplinsku učinkovitost tijekom kontinuiranih zimskih operacija ispod-nulte temperature.
Podrška-za puštanje u rad na gradilištu
Tvorničko prijemno ispitivanje (FAT)
100%-provjera valjanosti prije isporuke u našem pogonu, uključujući sveobuhvatne provjere I/O petlje, pneumatske testove održavanja tlaka i simulaciju upravljačke logike.
Puštanje u rad na-licu mjesta (SAT)
Uvođenje OEM-certificiranih terenskih inženjera za nadgledanje sidrenja, spajanja-cjevovoda, konačnog ispitivanja prihvatljivosti gradilišta i kontroliranog kriogenog hlađenja-.
Tehnička primopredaja i obuka
Strukturirani, praktični-moduli obuke za operatere postrojenja koji pokrivaju PLC dijagnostiku, kalibraciju regulatora i ručna resetiranja sigurnosne petlje/ESV.
FAQ
P: Koji je tipični vijek trajanja opreme LNG stanice za isparavanje?
O: Standardni vijek trajanja je 15-20 godina u kontinuiranom industrijskom radu. Kritične kriogene komponente kao što su aluminijske ploče rebara obično se provjeravaju svakih 5 godina i zamjenjuju samo ako toplinska učinkovitost padne ispod 85%.
P: Koje je očekivano vrijeme puštanja u rad nakon isporuke opreme?
O: Standardnom kliznom sustavu od 5.000–10.000 Nm³/h potrebno je 10–18 dana za potpunu-instalaciju i puštanje u pogon. To uključuje mehaničko spajanje, testiranje hladne cirkulacije i punu validaciju SIS sigurnosne petlje.
P: Koliko često sustav zahtijeva planirana gašenja zbog održavanja?
O: Planirano održavanje općenito je potrebno svakih 6–9 mjeseci, ovisno o razinama nečistoća LNG-a. Svaki period održavanja obično traje 8-16 sati bez utjecaja na uzvodne operacije LNG skladišta.
P: Kolika je prosječna potrošnja energije sustava isparivača s prisilnim propuhom?
O: Sustavi s prisilnim propuhom obično troše 18–45 kW po kanalu za isparavanje, ovisno o potrebi protoka zraka i temperaturi okoline. Potrošnja energije je vrhunska tijekom zimskog rada kada temperatura okolnog zraka padne ispod -5 stupnjeva.
P: Dajete li stvarne operativne reference za projekte?
O: Da, standardne implementacije uključuju industrijske distribucijske stanice za plin i terminale za regasifikaciju LNG-a-koji imaju vršnu potrošnju. Tipične instalacije rade u okruženjima u rasponu od -30 stupnjeva hladnih regija do obalnih zona visoke -vlažnosti.
P: Koje je zajamčeno vrijeme rada stanice za isparavanje?
O: Pod normalnim radnim uvjetima, raspoloživost sustava je dizajnirana da prelazi 99,2% godišnje. Redundantna konfiguracija ventila i dvo-prebacivanje isparivača omogućuju kontinuirani rad tijekom ciklusa održavanja.
P: Što je uključeno u jamstveni rok?
O: Oprema je obično pokrivena jamstvom od 24 mjeseca od datuma puštanja u pogon. Moduli za kriogenu izmjenu topline i kontrolni sustavi uključuju proširenu izbornu pokrivenost do 60 mjeseci prema ugovoru o uslugama.
P: Koliko brzo se rezervni dijelovi mogu isporučiti u slučaju kvara?
O: Kritični rezervni dijelovi kao što su kontrolni ventili i senzori obično su dostupni unutar 48-72 sata putem regionalnog skladišta. Ne-nekritične mehaničke komponente isporučuju se u roku od 7 do 14 radnih dana.
P: Koja je tipična struktura operativnih troškova životnog ciklusa?
O: Godišnji operativni troškovi uglavnom se pokreću električnom energijom za sustave s prisilnom propuhom i periodično održavanje ventila. Za stanicu od 10.000 Nm³/h, tipični OPEX iznosi 2–4% početnog CAPEX-a godišnje.
P: Može li sustav raditi u ekstremnim zimskim uvjetima?
O: Da, sustav je dizajniran za kontinuirani rad do temperature okoline od -40 stupnjeva. Ciklus protiv-smrzavanja i dvo-promjena banaka osiguravaju stabilnu učinkovitost isparavanja čak i tijekom produljenog rada ispod-nulte temperature.
Popularni tagovi: LNG oprema za stanice za isparavanje, proizvođači opreme za stanice za LNG za isparavanje u Kini
