Pregled proizvoda
Hidrogenacijska kolona visoko{0}}tlačna je kemijska reakcijska posuda dizajnirana za procese hidrogenacije u rafinerijskoj, petrokemijskoj i finoj kemijskoj industriji.
Omogućuje kontroliranu interakciju vodik-tekućina-katalizator pod uvjetima visoke temperature i tlaka, osiguravajući stabilnu izvedbu reakcije i dosljednu kvalitetu proizvoda.
Oprema je projektirana na temelju međunarodno priznatih kodeksa dizajna tlačnih posuda kao što je ASME odjeljak VIII i može se prilagoditi prema zahtjevima PED (EU Direktive o tlačnoj opremi).
Podaci o parametrima
|
Stavka / Svojstvo |
Standardna specifikacija / raspon |
|
Kod dizajna |
ASME Sec. VIII Div. 1 / Div. 2, EN 13445 (PED) |
|
Projektirani tlak |
Visoki tlak (prilagođeno na temelju podatkovnih tablica procesa) |
|
Dizajnirana temperatura |
Visoka temperatura (projektirano prema zahtjevima toplinskog dizajna) |
|
Unutarnji promjer (ID) |
Dostupne fleksibilne konfiguracije-za teške uvjete rada |
|
Maksimalna debljina stijenke |
Dostupna izrada teških{0}}zidova na temelju proračuna tlaka |
|
Maksimalna težina dizanja/utovara |
Veliki{0}}kapacitet modularne izrade |
|
Osnovni materijali |
SA387 Gr.11/22/91, Duplex/Super Duplex nehrđajući čelik, ugljični čelik |
|
Materijal za oblaganje/prekrivanje |
Inconel 625, SS347, SS316L (3 mm - 5 mm debljine) |
|
Dodatak za koroziju |
Prema podatkovnoj tablici procesa (npr. 1,5 mm - 3.0 mm) |
Napomena:Kao ASME{0}}certificirani proizvođač, sve naše hidrogenacijske kolone 100% su prilagođene-konstruirani kako bi odgovarale vašem specifičnom tijeku procesa, kemijskim medijima i lokalnim propisima. Gore navedeni parametri predstavljaju naše standardne inženjerske mogućnosti.
Osnovne tehničke mogućnosti
Prilagođeno-proizvedeno pomoću ASME-Cr-Mo čelika (SA387 Gr.11/22/91) ili Duplex legura. Ograničenja materijala strogo su u skladu s API RP 941 (Nelsonove krivulje) kako bi se uklonili rizici od -hidrogenskog napada (HTHA).
Integrira 3 mm do 5 mm unutarnjeg zavarenog sloja od Inconela 625 ili SS347 za zaštitu osnovnog metala od jake korozije od sumporovodika i organskih kiselina.
Potvrđeno rigoroznim ispitivanjem curenja i nepropusnosti prema specifikacijama projekta kako bi se osigurala vrhunska sigurnost procesa i podržale inicijative za kontrolu emisija u okoliš.
Izgrađen pod nadzorom ovlaštenog inspektora ASME sa sljedivosti materijala potkrijepljenom EN 10204 3.1 ili 3.2 mill test certifikatima.
Tipične primjene i procesni mediji
Naše hidrogenacijske kolone izrađene su po narudžbi-da izdrže teška radna okruženja u sektorima rafiniranja, hidro{1}}prerade i čiste energije, posebno ciljajući na:
Procesne jedinice
Hidroobrada (HDT), hidrokrekiranje (HDC), hidrodesulfurizacija (HDS) i kontinuirani katalitički reforming (CCR).
Korozivni mediji
Vodik- pod visokim tlakom, sumporovodik (H2S), kisela voda, amalgami i organske kiseline.
Ublažavanje štete
Posebno izrađen za otpornost na -hidrogenski napad (HTHA), vodikovo-pukotine (HIC) i sulfidne naprezanja (SSC).
100% ne-destruktivno ispitivanje (NDT) i inspekcija
Svaka hidrogenacijska kolona prolazi rigorozno, dokumentirano osiguranje kvalitete prije nego napusti naš pogon:
Volumetrijsko ispitivanje
100% radiografsko ispitivanje (RT) i ultrazvučno ispitivanje (UT) u skladu s ASME Sec. V.
Ispitivanje površine
100% ispitivanje magnetskim česticama (MT) i ispitivanje penetrantima boje (PT).
Tlak i otpornost na curenje
Ispitivanje hidrostatskog tlaka na 1,25 do 1,5 puta većem od proračunskog tlaka, održavano najmanje 2 sata, praćeno putem kalibriranih digitalnih mjerača.
Inspekcija-treće strane (TPI)
Pozdravljamo Bureau Veritas (BV), TUV, SGS ili Lloyd's Register za sljedivost materijala, reviziju dnevnika zavarivanja i konačnu provjeru pečata.
Napredni inženjering i provjera
Naš inženjerski tim koristi industrijski-standardni softver za dizajn i simulaciju kako bi osigurao apsolutnu usklađenost, strukturnu dugovječnost i sigurnost procesa prije početka proizvodnje:
PV Elite / Compress:Za precizan dizajn posude prema ASME Odjeljku VIII Div. 1 & Div. 2, izračune debljine ljuske i ocjene prirubnica.
ANSYS (FEA):Za analizu konačnih elemenata na područjima visokog-naprezanja, velikim opterećenjima mlaznica i složenim ciklusima toplinskog zamora.
AutoCAD & SolidWorks:Za detalje 3D modularnih rasporeda cjevovoda, strukturnih klizača i crteža-gotovih tvornica.
MDR dokumentacijski paket
Materijali
EN 10204 3.1/3.2 MTCs (Svi tlačni dijelovi)
Zavarivanje
WPS, PQR i WPQR zapisnici
NDT i ispitivanja
100% NDT (RT/UT/MT/PT), PWHT karte, zapisnici ispitivanja na hidro i helij
Markice
Napomena o izdanju TPI i potvrda žiga ASME U/U2
FAQ
P: Koje kodove dizajna i-inspekcije trećih strana podržavate?
O: Proizvodimo strogo prema ASME Odjeljku VIII (Div. 1 & 2) s U/U2 markicama i CE-PED standardima. U potpunosti podržavamo inspekcije trećih-strana koje provode TUV, SGS, BV i Lloyd's Register.
P: Kako jamčite kvalitetu unutarnje-antikorozivne obloge?
O: Koristimo automatizirano zavarivanje trake (Inconel 625/SS347) s minimalnom debljinom od 3-5 mm. Kako bismo osigurali metalurški integritet, provodimo strogu kontrolu razrjeđivanja kako bismo održali potreban kemijski sastav sloja obloge. Osim toga, svaki kvadratni centimetar podvrgava se 100% površinskom ispitivanju penetrantskom bojom (PT) i volumetrijskom ultrazvučnom ispitivanju (UT) kako bi se zajamčilo besprijekorno spajanje-otporno na odvajanje.
P: Koju dokumentaciju o testiranju dostavljate prije otpreme?
O: Dobit ćete kompletan MDR (Izvješće o proizvodnim podacima) uključujući EN 10204 3.1/3.2 certifikate o materijalima, PWHT (toplinska obrada) grafikone, 100% NDT (RT/UT/MT/PT) izvješća i evidencije hidro-testova i testova curenja helija koje je pratila treća-strana.
P: Koji su vaši maksimalni kapaciteti proizvodnje i dizanja?
O: Kao ASME{0}}certificirani proizvođač brodova s teškim-stjenkama, naš pogon podržava proizvodnju velikih-velikih-tonaža. Budući da su svi stupovi 100% izrađeni-po narudžbi, podijelite svoju specifičnu težinu, debljinu stjenke i promjer zahtjeve s našim timom za inženjerski pregled.
Popularni tagovi: stupac za hidrogeniranje, proizvođači stupaca za hidrogeniranje u Kini
