Pregled proizvoda
Oprema za razbijanje amonijaka sustav je za proizvodnju plina koji toplinski razgrađuje tekući amonijak u smjesu vodika-dušika za industrijske zaštitne atmosfere. Koristi reaktor za katalitičko krekiranje i jedinicu za pročišćavanje plina za proizvodnju plina čistoće 99,9%–99,9995% za toplinsku obradu, metalurgiju, elektroniku i-vodikove procese.
Tehničke specifikacije
|
S.N |
Model |
Nm / sat |
V/Hz |
kW |
|
1 |
ANH-NHP-5-0,5/2 |
5 |
220/50 |
6+0.5 |
|
2 |
ANH-NHP-10-0,5/2 |
10 |
220/50 |
12+0.8 |
|
3 |
ANH-NHP-20-0,5/2 |
20 |
380/50 |
22+1.6 |
|
4 |
ANH-NHP-30-0,5/2 |
30 |
380/50 |
32+2 |
|
5 |
ANH-40-0,5/2 |
40 |
380/50 |
36 |
|
6 |
ANH-50-0,5/2 |
50 |
380/50 |
44 |
|
7 |
ANH-60-0,5/2 |
60 |
380/50 |
52 |
|
8 |
ANH-70-0,5/2 |
70 |
380/50 |
58 |
|
9 |
ANH-80-0,5/2 |
80 |
380/50 |
64 |
|
10 |
ANH-90-0,5/2 |
90 |
380/50 |
88 |
|
11 |
ANH-100-0,5/2 |
100 |
380/50 |
88 |
|
12 |
ANH-110-0,5/2 |
110 |
380/50 |
104 |
|
13 |
ANH-120-0,5/2 |
120 |
380/50 |
104 |
|
14 |
ANH-140-0,5/2 |
140 |
380/50 |
117 |
|
15 |
ANH-150-0,5/2 |
150 |
380/50 |
138 |
|
16 |
ANH-160-0,5/2 |
160 |
380/50 |
138 |
|
17 |
ANH-180-0,5/2 |
180 |
380/50 |
155 |
|
17 |
ANH-200-0,5/2 |
200 |
380/50 |
155 |
|
19 |
ANH-250-0,5 |
250 |
380/50 |
196 |
|
20 |
ANH-300-05 |
300 |
380/50 |
242 |
Tehničke prednosti
Tehnologija katalitičkog toplinskog krekiranja osigurava stabilnu atmosferu vodika-dušika čistoće do 99,9995%.
Integrirani sustav za pročišćavanje plina smanjuje zaostalu vlagu i kisik za zahtjevne industrijske primjene.
Automatsko upravljanje-temeljeno na PLC-u smanjuje ručnu intervenciju i pojednostavljuje svakodnevni rad i nadzor.
Modularni dizajn montiran-na nosač skraćuje vrijeme instalacije i olakšava transport i buduće proširenje sustava.
Tipične primjene
Peći za toplinsku obradu– Omogućuje zaštitnu atmosferu vodika-dušika za smanjenje oksidacije tijekom žarenja, tvrdog lemljenja i sinteriranja.
Metalurgija praha– Stvara čistu reducirajuću atmosferu koja poboljšava gustoću proizvoda i kvalitetu površine.
Proizvodnja elektronike– Isporučuje procesni plin-visoke čistoće za poluvodiče, elektroničke komponente i preciznu proizvodnju.
Svijetlo žarenje nehrđajućeg čelika– Održava nisku{0}}atmosferu kisika za postizanje čistih i svijetlih metalnih površina.
Sustavi za proizvodnju vodika– Omogućuje ekonomičan-izvor vodika na mjestu gdje je opskrba komprimiranim vodikom nepraktična.
Pogoni za preradu metala– Podržava kontinuiranu zaštitu atmosfere za razne operacije termičke obrade i završne obrade metala.

Mogućnosti inženjeringa i prilagodbe
|
Artikal |
Dostupne opcije |
|
Kapacitet plina |
5–300 Nm³/h ili prilagođeni veći kapaciteti |
|
Čistoća plina proizvoda |
99,9%–99,9995% prema zahtjevima procesa |
|
Radni tlak |
Standardni ili prilagođeni tlak unutar ograničenja primjene |
|
Napajanje |
220V/50Hz, 380V/50Hz, 415V/50Hz, 460V/60Hz ili prilagođeno |
|
Kontrolni sustav |
PLC s HMI zaslonom osjetljivim na dodir, lokalnim upravljanjem ili daljinskim nadzorom |
|
Marka PLC-a |
Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta, Omron ili navedena marka |
|
Konfiguracija katalizatora |
Standardni ili visoko{0}}učinkoviti katalizator prema uvjetima rada |
|
Jedinica za pročišćavanje plinova |
Dezoksidant, sušač na molekularnom situ, sušač za sušenje ili prilagođeni stupnjevi pročišćavanja |
|
Materijal reaktora |
Ugljični čelik ili nehrđajući čelik za odabrane komponente |
|
Instrumentacija |
Praćenje tlaka, temperature, protoka, čistoće i rosišta |
|
Zaštita od eksplozije |
ATEX-električne komponente dostupne su na zahtjev |
|
Komunikacijski protokol |
Modbus TCP, Modbus RTU, Profibus, Profinet, Ethernet/IP, itd. |
|
Vrsta instalacije |
Montiran-na klizače, u spremnicima ili integriran s postojećim proizvodnim linijama |
|
Slika |
Standardni industrijski premaz ili prilagođena RAL boja |
Proizvodnja i osiguranje kvalitete
Precizna izrada tlačnih posuda, cjevovoda i konstrukcijskih okvira pomoću CNC opreme za rezanje i oblikovanje.
Kvalificirani postupci zavarivanja osiguravaju pouzdane spojeve visoko{0}}temperaturnih reaktora i tlačnih-komponenti.
Točna mehanička montaža integrira reaktore, izmjenjivače topline, ventile, instrumente i upravljačke ormare u kompletne sustave.
Profesionalna električna integracija uključuje PLC programiranje, ožičenje, instalaciju instrumenata i funkcionalnu provjeru.
Sveobuhvatno tvorničko testiranje dovršeno je prije otpreme kako bi se potvrdio mehanički integritet, električna izvedba i radna stabilnost.
Kontrola kvalitete
Ulazna kontrola čeličnih ploča, cijevi, ventila, instrumenata i kupljenih komponenti.
Identifikacija materijala i provjera sljedivosti.
Provjera dimenzija nakon izrade i strojne obrade.
Kvalifikacija postupka zavarivanja (WPS/PQR) i zapisi o kvalifikaciji zavarivača.
Vizualna kontrola zavara (VT).
Ne{0}}destruktivno ispitivanje (PT, MT, UT ili RT gdje je primjenjivo).
Propuštanje tlaka i hidrostatsko ili pneumatsko ispitivanje.
Ispitivanje otpora električne izolacije i kontinuiteta uzemljenja.
Kalibracija instrumenata i verifikacija sustava upravljanja.
Funkcionalno ispitivanje PLC-a i provjera sigurnosne blokade.
Ispitivanje nepropusnosti i brtvljenja.
Tvornički prijemni test (FAT) prije otpreme.
Sukladnost i industrijski standardi
CE
Dokazuje usklađenost s primjenjivim europskim sigurnosnim, zdravstvenim i ekološkim zahtjevima za opremu koja ulazi na tržište EU.
TOČKA
Sukladan je sa zahtjevima za prijevoz primjenjivih tlačnih posuda ili plin{0}}opreme koja se koristi u međunarodnoj logistici.
ISO 9001
Sustav upravljanja kvalitetom osigurava standardiziranu proizvodnju i stalno poboljšanje kvalitete.
ASME kod bojlera i posuda pod tlakom (izborno)
Dizajn tlačne posude i standard izrade dostupni su za projekte koji zahtijevaju usklađenost s ASME.
PED 2014/68/EU (izborno)
Europska direktiva o tlačnoj opremi primjenjiva na-opremu pod tlakom koja se isporučuje za EU projekte.
IEC 60204-1
Norma električne sigurnosti za strojeve koja pokriva dizajn i zaštitu električne opreme.
IEC 60079 / ATEX (opcionalno)
Standardi zaštite od eksplozije za električnu-opremu opasnog područja gdje su prisutni zapaljivi plinovi.
Serija EN 746
Sigurnosni zahtjevi za industrijsku termoprocesnu opremu koja koristi zapaljive ili zaštitne plinove.
ISO 14644 (ovisno o projektu)
Primjenjivo kada se plinski sustavi isporučuju za čiste sobe ili okruženja za proizvodnju poluvodiča.
FAQ
P: Koji plin proizvodi uređaj za krekiranje amonijaka?
O: Sustav termički razgrađuje tekući amonijak (NH₃) preko zagrijanog katalizatora kako bi se proizvela smjesa vodika-dušika koja sadrži približno 75% H₂ i 25% N2 po volumenu. Ovisno o konfiguraciji pročišćavanja, čistoća plina može doseći 99,9%–99,9995%.
P: Može li se sustav integrirati s postojećim proizvodnim linijama?
O: Da. Oprema se može isporučiti kao samostalna-montažna jedinica ili integrirana s postojećim pećima, plinovodima, sustavima upravljanja i platformama za automatizaciju tvornice putem standardnih industrijskih komunikacijskih protokola.
P: Koje su sigurnosne značajke uključene?
O: Tipične sigurnosne konfiguracije uključuju uređaje za rasterećenje tlaka, temperaturnu zaštitu, sučelja za otkrivanje curenja plina, hitno isključivanje (ESD), sigurnosne blokade, alarme za previsoku-temperaturu, zaštitu od previsokog{1}}tlaka i automatsku dijagnozu greške. Dodatne sigurnosne funkcije mogu se konfigurirati prema zahtjevima projekta.
P: Koji su načini pakiranja i dostave?
O: Oprema se obično pakira u drvene sanduke-bez fumigacije, čelične baze ili pakiranja za izvoz pogodna za plovidbu radi zaštite sustava tijekom međunarodnog transporta. Otpremu je moguće organizirati pomorskim, zračnim, željezničkim ili multimodalnim prijevozom, ovisno o zahtjevima projekta.
P: Koji su uvjeti plaćanja i minimalna količina narudžbe?
O: MOQ je jedan kompletan set. Standardni uvjeti plaćanja su 30% T/T depozita sa saldom plaćenim prije otpreme. Ostali uvjeti, uključujući akreditiv po viđenju, mogu biti dostupni za kvalificirane projekte i dugoročne -kupce.
P: Pružate li tehničku podršku nakon isporuke?
O: Da. Tehnička podrška uključuje smjernice za instalaciju, pomoć pri puštanju u rad, obuku operatera, daljinsko rješavanje problema, nabavu rezervnih dijelova i dugoročne-tehničke konzultacije. Mrežna podrška dostupna je za rutinski rad, dok se-usluga na licu mjesta može organizirati kada to projekt zahtijeva.
Popularni tagovi: oprema za krekiranje amonijaka, proizvođači opreme za krekiranje amonijaka u Kini

