Uvod
Pumpa za punjenje LNG-a velikog-protoka unaprijed je-sastavljeni sustav pumpanja dizajniran za prijenos ukapljenog prirodnog plina iz spremnika za skladištenje do dozatora goriva ili mobilnih sustava za gorivo.
Specifikacija proizvoda
|
Artikal |
Specifikacija |
|
Nazivni kapacitet protoka |
Do 300 L/min (79 GPM) |
|
Radni tlak |
Do 1,6 MPa |
|
Vrijeme punjenja kamiona gorivom |
< 5 minutes per vehicle |
|
NPSHr |
< 0.2 m (submerged pump) |
|
Vrsta pumpe |
Potopljena kriogena pumpa |
|
VFD raspon brzine |
1.500 – 3.600 okretaja u minuti |
|
Metoda kontrole |
Povratna-kontrola tlaka u stvarnom vremenu |
|
Vrijeme hlađenja |
~12 minuta od ambijenta |
|
BOG kontrola |
Smanjeno ključanje-tijekom pokretanja |
|
Raspon radne temperature |
-40 stupnjeva do +55 stupnjeva |
Konfiguracija proizvoda
|
Artikal |
Specifikacija |
|
PLC platforme |
Allen-Bradley CompactLogix / Siemens S7-1500 |
|
HMI veličina |
Zaslon osjetljiv na dodir od 12-inča otporan na eksploziju |
|
HMI prikaz podataka |
RPM, usisni/ispusni tlak, razine vakuuma |
|
Komunikacijski protokoli |
Modbus TCP/IP, Profinet, EtherNet/IP |
|
Dijagnostika na daljinu |
VPN-telemetrija temeljena na oblaku |
|
Automatizirane sekvence |
Hlađenje / provjera curenja / punjenje gorivom / odzračivanje / pripravnost |
|
UPS backup |
Do 45 minuta |
Prijave
Pad{0}}in trag dizajniran za izravnu zamjenu na maloprodajnim benzinskim postajama i privatnim skladištima voznog parka bez re-inženjeringa lokacije.
Dvostruki vodoravni ili okomiti prirubnički priključci spremnika za skladištenje LNG-a s namjenskim povratnim vezicama- za tekućinu i paru kako bi se uskladili s postojećim rasporedom postrojenja.
Konfiguracija dvo-cijeva koja podržava istovremeno punjenje dvaju kamiona klase 8 uz održavanje stabilne brzine protoka iznad 120 L/min po crijevu.
Dodatni C5{1}}M anti-premazi protiv korozije i IP66 električna kućišta od nehrđajućeg čelika kako bi se eliminiralo godišnje ponovno-održavanje premaza u okruženjima s visokom slanošću.
OEM/ODM inženjering i prilagodba
Izmjene izgleda
Strukturni otisak i izmjene cjevovoda dovršene u roku od 10 radnih dana kako bi se prilagodile ograničenoj geometriji gradilišta ili postojećim betonskim nasipima.
Integracija AVL komponenti
Prilagođene opcije nabave koje odgovaraju popisu odobrenih dobavljača vaše tvrtke (AVL) za sve kriogene ventile, transmitere i mjerače protoka.
Otvoreni kontrolni sustavi
Nešifrirani PLC izvorni kod isporučen za nezavisnu integraciju na terenu s postojećim DCS ili SCADA mrežama.
MOQ od 1 jedinice za pilot mjesta
Prilagođene strukturne, mehaničke ili modifikacije cjevovoda dostupne su počevši od 1 pojedinačne jedinice za podršku terenskim ispitivanjima infrastrukture.
Proizvodne mogućnosti
Skalabilni izlaz:15.000 m² namjenskog pogona za sklapanje koji isporučuje dokazani proizvodni kapacitet od 25 dovršenih LNG klizača po kvartalu.
100% kriogeno testiranje petlje:-Tvorničko testiranje prije isporuke (FAT) izvršeno tekućim dušikom (LN2, -196 stupnjeva ) za provjeru integriteta mehaničke brtve i krivulja performansi VFD-a.
Certificirano zavarivanje i sastavljanje:Konstrukcijsko i tlačno zavarivanje koje izvode tehničari certificirani prema AWS D1.1 i EN ISO 9606-1; pakiranje ventila kojim se rukuje u čistim sobama klase 10.000.
Kompletna MDR isporuka:Svaki set uključuje sveobuhvatno izvješće o proizvodnim podacima (MDR) koje sadrži FAT zapise, P&ID crvene linije, provjere petlje i NDT izvješća.
Životni ciklus i podrška za održavanje
Konfiguracije ležaja uronjene crpke rade 10 000 sati prije nego što zahtijevaju zakazanu inspekciju ili prekid rada zbog održavanja.
Otvoreni pristupni hodnici unutar konstrukcijskog okvira omogućuju jednom tehničaru zamjenu ventila i transmitera bez rastavljanja petlji glavnog cjevovoda.
Kompleti za preventivno održavanje pohranjeni u regionalnim središtima za 48-satno slanje; Srednje vrijeme za popravak kritičnih instrumenata ispod je 90 minuta putem modularnih izvlačnih nosača.
Sveobuhvatno jamstvo od 2- godine koje pokriva sve strukturne, mehaničke i tvornički sastavljene cjevovode tijekom kontinuiranog rada na terenu.
Provjera sukladnosti
Certifikacija-treće strane:Dokumentirano TÜV / S&P / DNV odobrenje tipa i dnevnik validacije kriogene učinkovitosti veći ili jednak 72-satnom neprekidnom radu s tekućim dušikom (LN2).
Globalni rekord:Potvrđene terenske operacije diljem Sjeverne Amerike, Europe i jugoistočne Azije, pri čemu svaka pojedinačna stanica za punjenje goriva prelazi 8000 sati kumulativnog rada mreže.
Zaštita-od eksplozije i usklađenost s propisima:Certificiran prema standardima ATEX zona 2 i IECEx, s tehničkom usklađenošću s europskim propisima za LNG stanice EN 14678-1 i EN 14678-2.
Održavanje i životni ciklus OPEX:Potvrđeni MTBF sustava od 9.000 do 12.000 sati, radni vijek dinamičkog brtvljenja preko 4.000 radnih sati i godišnja stopa zamjene istrošenih-dijelova ispod 5% za predvidljivu 10-godišnju strukturu troškova.
Revidirano upravljanje kvalitetom:Objekti rade prema certifikatima ISO 9001:2015, ISO 14001 i ISO 45001, otvoreni za godišnje revizije usklađenosti treće strane-.
FAQ
P: Koje je tipično vrijeme puštanja u rad sklopa LNG pumpe nakon isporuke?
O: Klizač se može instalirati i potpuno pustiti u rad unutar 5-7 dana kada su temelji i dovodni vodovi za LNG spremni. To uključuje spajanje cjevovoda, pročišćavanje dušikom i potpuni test kriogene validacije.
P: U koliko stvarnih LNG stanica trenutno radi ovaj sustav?
O: Sustav je postavljen na više od 60 operativnih mjesta za punjenje LNG-om diljem jugoistočne Azije, Europe i Sjeverne Amerike. Prosječno kontinuirano vrijeme rada po mjestu prelazi 8000 radnih sati.
P: Koliki je potvrđeni trošak održavanja tijekom 10-godišnjeg životnog ciklusa?
O: Ukupni troškovi održavanja obično su 12–18% niži od konvencionalnih kriogenih crpnih sustava zbog dizajna uronjene pumpe i modularne zamjenske strukture. Veliki remont obično je potreban tek nakon 8-10 godina rada.
P: Koji se certifikati mogu neovisno provjeriti?
O: Sustav je certificiran prema DNV odobrenju tipa, TÜV validaciji kriogene sigurnosti i usklađenosti sa IECEx Zonom 2. Potpuni certifikati dostupni su za provjeru-treće strane na zahtjev.
P: Koliko je stabilan protok tijekom kontinuiranog punjenja goriva u kamion?
O: Tijekom rada s dva-crijeva, svaka linija održava stabilan protok od 120–160 L/min bez fluktuacije pada tlaka veće od ±3%. Ova stabilnost se održava čak i tijekom--ciklusa punjenja gorivom u kamionu.
P: Koliki je očekivani vijek trajanja uronjene kriogene pumpe?
O: Crpka je dizajnirana za životni vijek od približno 9.000–12.000 radnih sati prije veće inspekcije. Komponente brtve obično zahtijevaju zamjenu svakih 4000–5000 sati, ovisno o intenzitetu korištenja.
P: Kakav je ovaj sustav u usporedbi s konvencionalnim nadzemnim sustavima LNG pumpi-?
O: U usporedbi s tradicionalnim sustavima, ovaj klizač smanjuje vrijeme hlađenja pri pokretanju za oko 35% i poboljšava energetsku učinkovitost za približno 10-15%. Također značajno smanjuje gubitak pare tijekom prijenosa.
P: Koji su sigurnosni mehanizmi uključeni u hitnim slučajevima?
O: U slučaju otkrivanja abnormalnog tlaka ili curenja, sustav pokreće automatsko isključivanje unutar 2-3 sekunde. Također aktivira kontrolirano odzračivanje i izolira tekuće vodove kako bi se spriječio kaskadni kvar.
P: Može li se sustav integrirati s postojećim SCADA sustavima stanica?
O: Da, podržava punu integraciju sa SCADA platformama putem Modbus TCP/IP, Profinet i EtherNet/IP protokola. Otvorena upravljačka arhitektura omogućuje izravno preslikavanje na postojeću upravljačku logiku.
P: Koje je tipično razdoblje povrata ulaganja za operatere?
O: Na temelju prosječne propusnosti stanice, ROI se obično postiže unutar 2,5 do 4 godine zbog smanjenog vremena zastoja, manje potrošnje energije i bržeg vremena okretanja kamiona.
Popularni tagovi: veliki-protok LNG pumpe za punjenje goriva, Kina visoki-protok LNG pumpe za punjenje goriva proizvođači nosača
